江苏龙网

  1. 主页 > 生活 > >

钻石|如何将模具型腔抛光成高亮镜面？( 二 )

机械钻石



（3）热处理工艺
如果热处理不当 ， 钢材表面硬度不均或特性上有差异 ， 会给抛光造成困难 。
（4）抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成 ， 所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因 。 一般认为抛光技术影响表面粗糙度 ， 其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺 ， 才能得到满意的抛光效果；反之 ， 抛光技术不好 ， 就算钢材再好也做不到镜面效果 。
05、不同类型抛光应注意的事项
（1）模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具 。
2）在打磨中转换砂号级别时 ， 工件和操作者的双手必须清洗干净 ， 避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中 。
3）在进行每一道打磨工序时 ， 砂纸应从不同的45°方向去打磨 ， 直至消除上一级的砂纹 ， 当上一级的砂纹清除后 ， 必须再延长25%的打磨时间 ， 然后才可转换下一道更细的砂号 。
4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平 。
（2）钻石研磨抛光应注意的事项
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行 ， 特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时 。 在用8 000#研磨膏抛光时 ， 常用载荷为100～200 g/cm2 ， 但要保持此载荷的精准度很难做到 。 为了方便做到这一点 ， 可以在木条上做一个薄且窄的手柄 ， 或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软 。 这样可以帮助控制抛光压力 ， 以确保模具表面压力不会过高 。 当使用钻石研磨抛光时 ， 不仅工作表面要求洁净 ， 工作者的双手也必须十分清洁 。
（3）塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同 ， 严格说 ， 塑料模具的抛光应该称为镜面加工 。 它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准 。
镜面抛光的标准分为4级：A0=Ra0.008 μmA1=Ra0.016 μmA3=Ra0.032 μmA4=Ra0.063 μm
由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度 ， 而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求 ， 所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主 。
抛光中注意事项如下：
1) 当一新模腔开始加工时 ， 应先检查工件表面 ， 用煤油清洗干净表面 ， 使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能 。
2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行 ， 特别一些难研的死角 ， 较深底部要先研 ， 最后是侧面和大平面 。
3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光 ， 要先分别研单个工件的粗纹或火花纹 ， 后将所有工件拼齐研至平滑 。
4) 大平面或侧平面的工件 ， 用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测 ， 检查是否有不平或倒扣的不良情况出现 ， 如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤 。
5) 为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况 ， 可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上 ， 这样可得到理想的保护效果 。
6) 研模具平面用前后拉动 ， 拖动油石的柄尽量放平 ， 不要超出25° ， 因斜度太大 ， 力由上向下冲 ， 易导致研出很多粗纹在工件上 。
7) 如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光 ， 砂纸不应大过工具面积 ， 否则会研到不应研的地方 。
8) 尽量不要用打磨机修分模面 ， 因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平 ， 如必要用时 ， 必须将砂轮头粘修至同心度平衡 。
9) 研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致 ， 这样才能确保工件不被研变形 。
06、如何解决抛光中出现的常见问题
（1）抛光过度
在日常抛光过程中遇到的最大问题就是“抛光过度” ， 就是指抛光的时间越长 ， 模具表面的质量就越差 。 发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀” 。 抛光过度多发生于机械抛光 。
（2）工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮” ， 产生“橘皮”有许多的原因 ， 最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起 ， 抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因 。 比如：抛光轮抛光 ， 抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮” 。 较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些 ， 相对较软的钢材容易发生抛光过度 ， 研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同 。
（3）消除工件“橘皮”的措施
当发现表面质量抛得不好时 ， 许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间 ， 这种作法往往会使表面的质量变得更差 。


推荐阅读


上一篇：选购板式家具应该注意什么？板式家具选购注意事项

下一篇：|清-和田玉原皮鼻烟壶